溶接等方式一般適用于PPH管道壁厚情況，使用熱熔器直接在外部焊接，但是如膠水法需要注意壓力的大小。由于安裝時的設(shè)置，在很多時候會比較麻煩，所以一般次方法都適用于沒有將管道暗敷的情況，使用其他材料或者鋼塑等進行包裹，使其不再漏水。為止膠水使用有較大的限制，因為PPH管與管線壓力對膠水的能力要求較大，膠水并不能處理漏水的情況。

PPH管道擠出成型工藝溫度，機筒的加料段150℃～165℃，塑化段170℃～180℃，均化段190℃～220℃，成型模具溫度190℃～220℃。PPH管道溫度反映超高或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。

PPH管道的焊接為熱熔焊接，采用各種規(guī)格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機，以液壓式塑料管道熱熔接機為例，焊接主要分三個部件，焊機控制平臺、熔接操作平臺、工具放置架。PPH管道液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力，鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進。未達(dá)到要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達(dá)到要求壓力。

焊機控制平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度，當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進行了。固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平；當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到，間距不得小于電動切削機的厚度。液壓操作桿推進到底，將兩管段對口。